拋丸機(jī)有什么作用

拋丸機(jī)主要用于各種機(jī)械設(shè)備的表面處理，比如：汽車、摩托車、拖拉機(jī)、汽車配件等零部件的表面清理。清理零件外表時(shí)，工件不允許進(jìn)入拋丸器中。它可以除去金屬表面的各種氧化皮、銹斑、氧化膜等，使之清潔干凈。這是一種高效率的清洗方法，而且只需簡(jiǎn)單地將工件放置在旋轉(zhuǎn)軸上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)即可。拋丸清理時(shí)應(yīng)盡量選擇在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行，因?yàn)槿绻锹短旆胖玫脑挘諝庵袎m土?xí)?duì)清理工作造成一定程度的影響，如果是機(jī)械設(shè)備的話，那么灰塵也會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備造成影響。但由于拋丸機(jī)一般都是在無(wú)塵環(huán)境里進(jìn)行作業(yè)的，所以不會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生太大的沖擊。由于拋丸機(jī)一般都選用離心式清理器，所以工件在拋丸過(guò)程中受到彈丸沖擊和高速氣流噴射作用而使工件表面受到破壞，達(dá)到去除殘余應(yīng)力、提高表面粗糙度和耐磨等目的。因此采用離心式清理器清理工件表面時(shí)不需人工輔助就能完成清理工作，是一種高效率、高效益的技術(shù)手段。它可以清除零件外表多余的氧化皮、銹斑和氧化膜等，達(dá)到消除應(yīng)力或提高表面耐磨性、降低零件厚度、改善表面質(zhì)量和尺寸精度的目的。

1.拋丸機(jī)在進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將金屬物體帶入機(jī)外，否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

若操作人員不在，則必須有人在旁監(jiān)護(hù)。工作完畢后，要及時(shí)切斷電源。工作中如有異常情況，應(yīng)立即停止操作。

2.設(shè)備的安全操作規(guī)程，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

嚴(yán)禁私自檢修、調(diào)整設(shè)備，操作人員應(yīng)熟悉各項(xiàng)安全措施。嚴(yán)禁用手、腳或其它物件接觸電機(jī)的任何部位。禁止在工件上打孔，以免傷人。在清理過(guò)程中，嚴(yán)禁戴手套、口罩等防護(hù)用品操作。

3.在清理過(guò)程中，要注意丸料的清理和回收（防止丸渣落入）同時(shí)進(jìn)行；

拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用：

該機(jī)型是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將丸料高速拋射到工件表面，使丸受到?jīng)_擊而破碎并附著在工件表面的一種清理設(shè)備。由于使用高速氣流，在零件內(nèi)部形成高速旋轉(zhuǎn)的切削區(qū)，能對(duì)零件造成一定程度損傷，達(dá)到去除缺陷表面的目的。拋丸機(jī)彈丸對(duì)金屬工件（如鋼板彈簧、鋼絞線束）進(jìn)行連續(xù)沖擊，清除多余氧化皮、銹斑和氧化膜等。拋丸工藝的目的是為了清除零件表面的殘余應(yīng)力或提高表面粗糙度和表面質(zhì)量；提高強(qiáng)度；消除應(yīng)力或提高表面硬度等。因此彈丸撞擊與彈碎工件表面所產(chǎn)生的磨擦能達(dá)到較高程度，同時(shí)也降低了彈丸對(duì)周圍環(huán)境的污染。

4.對(duì)噴砂房?jī)?nèi)的粉塵要及時(shí)進(jìn)行清掃，否則會(huì)影響清理效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

要對(duì)噴砂房?jī)?nèi)的粉塵進(jìn)行及時(shí)清除，因?yàn)閲娚胺績(jī)?nèi)存在很多灰塵，如果不對(duì)其及時(shí)清理的話，那么將會(huì)導(dǎo)致噴砂房?jī)?nèi)的粉塵越來(lái)越多，從而影響到使用效果。

5.嚴(yán)禁將鐵丸、鋼砂等雜物帶入室內(nèi)，以免造成不必要的損失。

應(yīng)根據(jù)工件的實(shí)際尺寸，調(diào)整鋼丸的密度、形狀和大小。嚴(yán)禁鋼丸混用，以免出現(xiàn)故障。清理室要經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)禁有灰塵或油污混入，以防損壞電機(jī)和造成事故。

6.在設(shè)備中操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。

拋丸機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意觀察工件表面狀況。對(duì)金屬件，特別是厚鋼板和鍛件、大型冷鐓件等，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查后方可使用。操作人員須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。

7.設(shè)備在運(yùn)行時(shí)要保持良好的通風(fēng)環(huán)境和良好的潤(rùn)滑條件；

嚴(yán)禁在有腐蝕性氣體和粉塵的環(huán)境下工作；嚴(yán)禁將手、腳或其它金屬物品放入設(shè)備內(nèi)。

8.設(shè)備在工作過(guò)程中應(yīng)注意經(jīng)常檢查各部件有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；

觀察各個(gè)電氣連接是否完好；檢查設(shè)備各潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油現(xiàn)象；特別要注意檢查易磨損的部位是否磨損，尤其要注意檢查磨料的使用情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。清理過(guò)一次和正在使用的彈丸不要混放在一起，否則會(huì)引起彈丸不均勻。清理后的工件不要放在機(jī)器上繼續(xù)存放。工件在搬運(yùn)過(guò)程中不能直接接觸到拋丸器和彈丸。工件存放應(yīng)保持清潔，避免沾有油污或其他雜物。

9.如有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因并排除故障后再繼續(xù)工作。

10.設(shè)備必須要定期保養(yǎng)和檢修，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)排除；

對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。每季度或半年對(duì)拋丸機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄。對(duì)拋丸器、彈丸輸送系統(tǒng)以及管道等要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；對(duì)于電氣系統(tǒng)和設(shè)備上的開(kāi)關(guān)設(shè)備和線路，要經(jīng)常檢查，保持完好狀態(tài)；設(shè)備應(yīng)處于正常的使用狀態(tài)，并做好記錄。每季度或半年進(jìn)行一次清理、整理、除塵工作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

11.當(dāng)拋丸器出現(xiàn)故障時(shí)請(qǐng)及時(shí)停機(jī)并檢修；

檢修過(guò)程中請(qǐng)不要強(qiáng)行啟動(dòng)拋丸器，以免損壞電氣元件或引起火災(zāi)；

12.當(dāng)維修人員無(wú)法處理故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并將拋丸器移出室外；

嚴(yán)禁拋丸器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁操作人員站在拋丸機(jī)前或離開(kāi)設(shè)備。

13.使用拋丸清理機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，并對(duì)其有一定熟悉程度后方可啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行工作。

當(dāng)清理工件表面不平整或有凹凸不平時(shí)，必須先調(diào)整拋丸清理機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后再進(jìn)行清理。