拋丸除銹設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
拋丸除銹是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸從噴嘴中拋出，對(duì)工件表面進(jìn)行清理的工藝,。這種清理方法的優(yōu)點(diǎn)是：速度快,，效率高
拋丸器的使用：在鑄造中，我們可以看到鑄造廠中拋丸器在制造和使用過(guò)程中起著重要作用,。它們可以去除鑄件表面的缺陷,，改善外觀。拋丸器通常是用來(lái)清理和研磨金屬零件表面的,。拋丸除銹設(shè)備主要是用來(lái)提高鑄件表面光潔度,，使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度，以滿足各種標(biāo)準(zhǔn)要求,。它是利用高速旋轉(zhuǎn)葉片將鋼丸高速拋射到工件材料表面上,，以達(dá)到清理目的。其特點(diǎn)主要有：①采用耐磨件更換方便②拋射速率高、效果好③采用兩個(gè)拋射器同時(shí)操作④采用多個(gè)拋射臺(tái)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)⑤具有安全可靠⑥采用多套獨(dú)立控制系統(tǒng)⑦結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、價(jià)格低廉⑧設(shè)備占地面積?、嵋子诓僮鳍鈷佂璩P設(shè)備具有體積小、重量輕等特點(diǎn)⑩工藝簡(jiǎn)單,、生產(chǎn)效率高,。
1.設(shè)備介紹
本設(shè)備主要由拋丸室、機(jī)架,、彈丸回收裝置,、提升輸送系統(tǒng)、電控柜等組成,。
2.拋丸器型號(hào)選擇
拋丸器型號(hào)有很多,，選擇適合自己的拋丸器。
3.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
根據(jù)拋丸設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，設(shè)計(jì)了一種可供拋丸除銹使用的專用吊具,。該吊具由電機(jī)、減速器,、主軸,、吊鉤等部件組成。電機(jī)采用變頻調(diào)速,，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)速和自動(dòng)控制功能,，既可調(diào)速也可控速。減速機(jī)通過(guò)減速使其輸出的轉(zhuǎn)速可達(dá)到2500r/min左右,。
4.拋丸清理原理及應(yīng)用
拋丸清理是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸高速拋射到工件表面,，形成一定的沖擊載荷，從而達(dá)到清理工件表面的目的,，拋丸清理設(shè)備可廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造,、汽車行業(yè)、冶金行業(yè)等表面處理,。
5.工作流程
①,、拋丸除銹設(shè)備的前處理工作：首先，清理室通過(guò)皮帶將拋丸器內(nèi)的鋼丸輸送到后處理設(shè)備,，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的葉片將鋼丸從噴嘴中拋出,，并不斷向工件表面撞擊。
②,、后處理設(shè)備通過(guò)高壓水射流清理室體內(nèi)部的灰塵,，使室體內(nèi)的工作環(huán)境得到凈化，進(jìn)而達(dá)到除銹要求,。
③,、清理室將清理出來(lái)的表面粉塵通過(guò)除塵設(shè)備回收到除塵器,，同時(shí)利用水霧除塵系統(tǒng)清除工件表面的浮塵。
④,、后處理設(shè)備通過(guò)水霧除塵系統(tǒng),，在一定區(qū)域內(nèi)形成霧狀粉塵污染環(huán)境。
⑤,、凈化后的工作環(huán)境通過(guò)過(guò)濾與紫外線殺菌工藝可對(duì)工件進(jìn)行殺菌消毒處理,。
⑥、后處理設(shè)備在一定區(qū)域內(nèi)形成真空環(huán)境以去除空氣中灰塵顆粒,。
6.設(shè)備工作原理圖說(shuō)明
拋丸器由電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)拋丸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由傳動(dòng)鏈條將拋丸器連接到主軸上,，利用拋丸主軸將拋丸葉片高速旋轉(zhuǎn)并拋射到工件材料表面,，從而達(dá)到清理目的。在此過(guò)程中,，由于電機(jī)的旋轉(zhuǎn),、傳動(dòng)軸和拋丸輪之間的摩擦所產(chǎn)生的離心力對(duì)工件材料產(chǎn)生一定程度的作用，使鋼丸受到離心力的作用下形成細(xì)小顆粒落入工件材料表面,。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,，鋼丸在拋彈機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用下逐漸減少或完全消失。在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的小粒徑鐵砂,、鐵屑等物質(zhì),，其粒度分布隨拋丸器轉(zhuǎn)動(dòng)而變化。
7.設(shè)備特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
該設(shè)備可采用拋丸器和噴砂槍進(jìn)行工作,，且設(shè)備體積小,、重量輕、操作簡(jiǎn)單,。
8.拋丸機(jī)拋丸清理原理分析及效果實(shí)驗(yàn)
拋丸機(jī)是利用離心力,，通過(guò)拋丸設(shè)備將磨料拋射到被清理的工件表面，使工件得到清理表面的目的,。
9.產(chǎn)品應(yīng)用范圍：鑄造業(yè),，建筑業(yè)，金屬加工業(yè),，非金屬加工業(yè)和噴涂行業(yè)等機(jī)械制造業(yè)的工件表面處理,。
工件表面處理包括噴砂、噴丸,、打砂,、砂洗、除銹等工藝,，其中拋丸機(jī)是常見(jiàn)的,，是應(yīng)用最廣的一種,。拋丸機(jī)也可以叫做噴砂機(jī)或磨光機(jī)，它的原理很簡(jiǎn)單,。它就像是一臺(tái)攪拌機(jī),，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)鋼丸進(jìn)行粉碎作業(yè)。當(dāng)鋼丸碎裂后,，便從噴嘴中噴出形成清理作業(yè),。
10.適用范圍及工作原理：拋丸機(jī)用于清理鑄件表面的氧化皮及其它銹層。
拋丸機(jī)適用于大型,、中型鑄件的表面處理,，主要是去除鑄件內(nèi)外毛刺、氧化皮和銹等,，也可清理小件,。
11.拋丸參數(shù)設(shè)計(jì)（見(jiàn)工藝參數(shù)表）：（表）-8-10-15 （拋丸機(jī)工作原理）拋丸機(jī)拋丸參數(shù)是指拋丸機(jī)分丸裝置的性能指標(biāo)。
拋丸參數(shù)主要包括：速度,、距離,、角度。
12.產(chǎn)品應(yīng)用范圍及生產(chǎn)工藝,。
本設(shè)備適用于各種金屬表面的預(yù)處理,，包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件除銹、噴漆前的表面清理,、涂裝前的噴涂,，如涂裝前噴涂設(shè)備、噴漆流水線等,。
13.產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)分析：（表）拋丸清理功能,。
（表）拋丸器的使用：對(duì)于不同材質(zhì)，不同厚度的工件,，我們可根據(jù)客戶需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)與制造,。
14.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析及應(yīng)用分析：（圖8）拋丸機(jī)分丸裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖說(shuō)明，本設(shè)備適用于對(duì)大型鑄件表面處理,，可進(jìn)行鋼砂,、鑄砂及其它型砂的清理工藝。
拋丸機(jī)的主要結(jié)構(gòu)部件有：機(jī)架,、料斗,、葉片（或葉片上的噴丸裝置）、分丸管（分丸裝置上安裝在機(jī)架的兩側(cè)）,、分丸輪（分丸裝置上安裝在一對(duì)分丸支承墩上,，并與拋丸機(jī)主軸固定連接）、葉片（分丸裝置上安裝在分丸支承主軸的兩側(cè)）及分丸輪（分丸裝置上安裝在一對(duì)分丸支承墩的兩側(cè),，并與拋丸機(jī)主軸固定連接）等,。主要應(yīng)用于大型鑄件表面處理,。其設(shè)計(jì)要點(diǎn)有：1.拋丸工藝：本設(shè)備主要用于清理大型鑄件表面，對(duì)大型鑄件采用兩個(gè)拋射器同時(shí)操作,，多個(gè)拋射臺(tái)同時(shí)進(jìn)行作業(yè),，具有安全可靠、工藝簡(jiǎn)單,、設(shè)備占地面積小等特點(diǎn),。

拋丸除銹設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

拋丸除銹設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
有安全可靠、工藝簡(jiǎn)單,、設(shè)備占地面積小等特點(diǎn),。