全自動(dòng)環(huán)保高效線材拋丸機(jī)主要用來拋丸清除拉拔前鋼絲表面的油垢及氧化皮,使鋼筋表面獲得良好的清理效果,同時(shí)消除鋼筋的內(nèi)應(yīng)力,提高鋼絲表面抗疲勞強(qiáng)度,,延長使用壽命,。金晟拋丸機(jī)生產(chǎn)公司研發(fā)的線材拋丸機(jī)設(shè)備,,具有高效不易損壞維修率低等特點(diǎn),,完全可以替代酸洗工藝,。
線材拋丸清理機(jī)是一種利用拋丸器中高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將一定直徑的球形或帶棱角的丸粒,,借助拋丸輪內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉片,,將丸粒加速到75~100m/s的速度,,定向地拋射到工件的表面,,依靠彈丸所具有的動(dòng)能來破壞或打碎線材表面的氧化皮并經(jīng)過丸渣處理器將鋼丸和銹渣分離,,將銹渣徹底清除掉的機(jī)械設(shè)備。
線材拋丸清理機(jī)適合于拋丸清除拉拔前鋼絲表面的油垢及氧化皮,使鋼筋表面獲得良好的清理效果,同時(shí)消除鋼筋的內(nèi)應(yīng)力,提高鋼絲表面抗疲勞強(qiáng)度,,延長使用壽命,。
線材拋丸清理機(jī)是為使緊固件生產(chǎn)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)人性化,環(huán)保化,徹底改變鋼絲拉拔前酸洗除銹所造成的空氣、環(huán)境污染,;地下‘水’受酸洗液深,、淺層污染后,人、畜飲用會(huì)使健康受到傷害,,又無法治理這一貽害無窮的致命弊端而開發(fā)研制的,。
我公司工程技術(shù)人員用三年多的時(shí)間研究創(chuàng)新,設(shè)計(jì),、改進(jìn),,成功開發(fā)出了適用于鋼絲拉拔前無酸洗、高效,、環(huán)保,、節(jié)能、使用便捷的無護(hù)板除銹線材拋丸清理機(jī), 線材拋丸清理機(jī)將徹底根除線材酸洗除銹造成的環(huán)境污染,人,、畜身心健康受傷害這一地域性頑疾,。
線材拋丸清理機(jī)采用新型高效無護(hù)板電機(jī)直聯(lián)式拋丸器,同等功率下拋丸量大,彈丸速度快〔彈丸速度大于80米/秒〕,。
清理機(jī)采用雙葉輪,葉片槽道收口式,,增大彈丸拋射線材上打擊密度,加大打擊力度,提高清理效果,同時(shí)具有葉片更換方便,、唯修簡單等優(yōu)點(diǎn),更換葉片只需3~6分鐘,。
線材拋丸清理機(jī)采用先進(jìn)BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率,,減少了循環(huán)彈丸中的含雜質(zhì)量,提高了拋丸器的拋丸質(zhì)量,,同時(shí)減少了對拋丸器葉片的磨損,。
箱式外置拋丸器改為內(nèi)置式拋丸器彈丸,近距離打擊在線材工件上,大大增加了清理除銹效率,、效果,。
四臺(tái)拋丸器兩兩間隔180度布置,增強(qiáng)了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性,解決了工件在清理過程中出現(xiàn)“陰陽面”問題,。
考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況,線材拋丸清理機(jī)在拋丸室工件進(jìn),、出口處設(shè)有迷宮式密封箱,,即當(dāng)工件運(yùn)行到清理工位進(jìn)行清理前,將室體內(nèi)部的飛濺的彈丸密封遮住,,徹底阻擋彈丸從室體內(nèi)部向外飛逸,。
線材拋丸清理機(jī)電氣控制各功能部件互鎖,并保證在清理室檢修門開啟時(shí)拋丸器不能開啟,,防止彈丸傷人,。
除塵器、提升機(jī),、底部螺旋輸送器,、檢修門等都與拋丸器開啟相關(guān)互鎖,當(dāng)拋丸器依次開啟運(yùn)行平穩(wěn),、可靠后,,彈丸閘門方能拉開,分離器內(nèi)彈丸聯(lián)續(xù)進(jìn)入拋丸器,,由高速旋轉(zhuǎn)葉片拋出,,打擊至線材表面上,清理掉線材表面上的油垢和鐵銹,,線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤,。實(shí)現(xiàn)線材工件快速輸送以及連續(xù)進(jìn)料、卸料和拋丸等功能,。
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